离心泵的气缚现象发生原因

2024-04-25

由于离心泵内存气，启动离心泵后吸不上液的现象，称“气缚”现象，“气缚”现象发生后，离心泵无液体排出，无噪音，振动。为防止“气缚”现象发生，启动前应灌满液体。对于离心泵的气缚现象，我们需要深入了解其原因，采取相应的解决方法和预防措施，只有这样，才能确保离心泵的正常工作，提高生产效率。

离心泵的气缚现象发生原因

1、气缚发生原因

离心泵在启动前没有灌满被输送的液体，或者是在运转过程中离心泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体的密度，产生的离心力小，无法把空气甩出去，离心泵壳内的流体在随电机作离心运动产生负压不足以吸入液体至离心泵壳内，离心泵象被“气体”缚住一样，失去了自吸能力而无法输送液体，称作离心泵的气缚现象。

离心泵打不出液体来，机组产生剧烈振动，同时伴有强烈刺耳的噪音，电机空转，容易烧坏电机，影响输送液体的效率和离心泵的正常工作。

启动前要灌离心泵并使离心泵壳内充满待输送的液体，启动时关闭出口阀。为防止灌入离心泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在离心泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀)，如果离心泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌离心泵。做好壳体的密封工作，灌水的阀门不能漏水，密封性要好。

为了避免气缚现象的发生，还需要注意一些预防措施。例如，合理选择泵的工作参数，确保泵的运行在设计工况范围内，定期检查和维护泵的密封装置，确保泵的密封性能良好，避免在泵进口处产生涡流或回流，减少气体的溶解和析出。此外，保持泵的进口稳定流动，避免管道阻塞和液体波动也是预防气缚现象的关键。

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