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DG型次高压锅炉给水泵
所属分类：
多级离心泵
电力行业
关键词：
多级离心泵
高压
平衡
锅炉
dg
Q=36~180m3/h（中压、次高压）
扬程范围：H=740～2150m（高压）
H=409~1056m(次高压）
H=270～672m(中压）
输送温度：-20-205℃ (高于150℃时请申明)
吸入压力：0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)
密封形式：填料密封、机械密封
咨询热线：
- 产品描述
- 性能参数
- 安装图纸
- 安装使用
- 故障和解决办法
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- 商品名称: DG型次高压锅炉给水泵
- 联系方式: <p><a href="tel:15580831398">15580831398</a></p>
流量范围：Q=100~580m3/h（DG高压）<br> Q=36~180m3/h（中压、次高压）<br> 扬程范围：H=740～2150m（高压）<br> H=409~1056m(次高压）<br> H=270～672m(中压）<br> 输送温度：-20-205℃ (高于150℃时请申明)<br> 吸入压力：0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)<br> 密封形式：填料密封、机械密封
产品概述
DG型次高压锅炉给水泵适于输送介质温度－20℃~160℃（中压不超过105℃）的清水，或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的液体，泵进口压力不得超过0.59M(6kgf/cm2)，广泛用于电厂、冶金、供暖等行业的锅炉给水，也适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。最高扬程可达2150米。DG型次高压锅炉给水泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。
DG型高压锅炉泵系单吸、多级节段式离心泵，泵壳可在轴线处轴向拆开，DG85-80×8型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。
锅炉给水泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。
叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。
泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。
在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。
轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。
型号说明
型号例：DG45-80×6
DG——单吸多级次高压锅炉给水泵
45——泵设计点流量
80——泵单级扬程
6——泵级数
主要零件材质
进、出水段：ZG230-450 中段 ：ZG230-450 导叶 ：QT450 叶轮 ：QT450
主轴 ：40Cr 密封环 ：QT450 轴套 ：HT250 平衡盘 ：ZG2Cr13 平衡环 ：锡青铜
轴承平衡：DG型高压锅炉泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。DG型高压锅炉泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
传动：中压、次高压型多级泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
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流量范围：Q=100~580m3/h（DG高压）
Q=36~180m3/h（中压、次高压）
扬程范围：H=740～2150m（高压）
H=409~1056m(次高压）
H=270～672m(中压）
输送温度：-20-205℃ (高于150℃时请申明)
吸入压力：0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)
密封形式：填料密封、机械密封
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水泵安装步骤
1.1准备工作
1.1.1在装配之前，所有泵的零件，特别是互相配合的精加工表面必须彻底清理干净。
1.1.2清点全部零件，并按装配次序将零件分类，编号。
1.2泵件的组装
1.2.1注意装好中段密封圈，防止掉下来。
1.2.2注意对好导叶防转销。
1.2.3应对称拧紧泵体穿杠螺母，使之保持适当的紧力，过松会造成中段结合面渗漏，过紧会造成定子部件变形，装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。
1.2.4穿杠基本拧紧后，用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量，应符合图纸要求。
1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上，将轴抬至中心位置。
1.5用专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动，应符合总装图的要求。
1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。
1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙，应符合轴瓦质量要求的规定数值。
1.8调整两侧轴瓦中心，调好后将调整螺母锁紧。
1.9装配止推轴承
1.9.1止推轴承部件的装配，按轴承部件要求刮研乌金瓦，装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后，平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04～0.08mm间隙， 间隙的调整用调整环来实现。
1.9.3调整好间隙后，装上止推轴承、止推盘，将锁紧螺母锁紧。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。
叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，同时设有推力轴承来承受可能残存的小部分轴向推力，轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。叶轮在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。
泵轴由两个巴氏合金滑动轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用稀油润滑。
在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。
轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。按用户的需要，可以将填料密封改为机械密封。
1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整，保证总装图对止推轴承间隙的要求。
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