- 商品名称: MDP型矿用耐磨自平衡多级泵
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流量范围：3.75~3600m3/h 扬程范围：50~2500m 输送温度：0℃～80℃ 进口压力：允许进口压力0.6MPa 密封形式：填料密封、机械密封 水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

MDP型自平衡型卧式多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。

型号意义：

例：D(DF、DY、MD、DS) 450 - 95×12 (P)

DP表示自平衡型卧式多级清水离心泵水

DPF表示自平衡型耐腐卧式多级离心泵

DYP表示自平衡型卧式多级离心油泵

MDP表示自平衡型矿用耐磨卧式多级离心泵

DS表示自平衡型首级双吸离心泵（有效改善气蚀余量）

450表示设计点流量为450m3/h

95表示设计点单级扬程为95m

12表示级数为12级

工作原理：

轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。

结构特点：

MDP自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套等零件组成轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成。

转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；自平衡多级泵可以在不拆卸进、出路的情况下更换轴承、密封。该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

输送范围

可用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

型号说明

例：MD280J-43X8(P)

MD(P)-高效节能自平衡高耐磨多级泵

280-设计点流量（m3/h）

J-机械密封（不标注为填料密封）

43-设计点泵的单级扬程（m）

8-泵的级数为8级
流量范围：3.75~3600m3/h

扬程范围：50~2500m

输送温度：0℃～80℃

进口压力：允许进口压力0.6MPa

密封形式：填料密封、机械密封

水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
一、安装前准备工作

1.确定多级泵的安装位置：应选择安装稳固、便于操作、维修和检修的地点。

2.确认注水口位置：注水口应设置在进口压力管道处，并距泵20cm左右，避免回流使多级泵叶轮转速产生变化。

3.处理进口压力管道：准备好管道及法兰连接部分，确保连接部分无异物或锈蚀。

4.准备好电源和电缆：根据多级泵的电源要求选择合适的电缆，并确保电缆质量良好。

二、安装步骤

1.组装各部件：按照说明书或图纸的要求组装各部件，确定排水口、放气口、润滑部件等位置。

2.安装多级泵：将多级泵置于安装位置，注意多级泵底座与地面接触平稳，底座座面垂直于地面。

3.接口连接：连接进口压力管道和出口压力管道，连接法兰要求平行、水平，且未扭曲和变形。

4.电缆接线：根据多级泵电气连接图接线，注重接线的标准化与合理布线。

5.注水灌引：打开多级泵进口压力管道的截止阀门，将清洁的水（或包涵添加泵灌引液）灌引进泵内，避免泵振动产生异响。

6.对泵进行调整：调整变频器或按需减速器，保证多级泵的电机正常工作，水流速度适中。

三、安装后检查

1.检查泵的整体安装：保证多级泵的底座平稳垂直。

2.检查各管道连接：确认各接口处是否连接紧密，是否有异响等异常情况。

3.泵的运动测试：开启电源，检查电机转动是否平稳、声音是否正常，泵是否产生漏水等现象。

4.系统压力测试：实验中，智能仪表记录控制阀门打开关闭状态及水流量等数据。测试过程中，关注系统周围是否产生噪声、振动或温度过高等异常情况，如有异常，及时处理。

5.检查电线：确认电线是否正确接线、无损伤等相关细节是否符合安装规范。

以上是多级泵的安装步骤详解，希望读者可以按照上述步骤正确安装多级泵，确保安装后的多级泵能够正常运行，为生产和生活提供更好的保障。
故障一：多级泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

原因：1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高

解决方法：1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度

故障二：多级泵不吸水真空表表示高度真空

原因：1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞

解决办法：1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器

故障三：压力表有压力但仍不出水

原因：1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞

解决方法：1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物

故障四：达不到设计流量

原因：1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损

解决方法：1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除异物 4.更换密封环

故障五：多级泵消耗功率过大

原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲

解决方法：1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳体位置 4.更换轴承 5.更换或校正

故障六：多级泵振动加大

原因：1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀

解决方法：1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.定点找正 5.改变吸入位.改善吸水