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FSB型氟塑料耐腐蚀泵
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FSB型氟塑料耐腐蚀泵

所属分类:

化工泵

FSB型氟塑料耐腐蚀泵

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冶金行业

关键词:

水泵

耐腐蚀泵


流量:3.6~100m3/h
扬程:15~55m
转速:2900r/min
功率:1.5~18.5KW
进口直径:25~100mm
适用温度:-20℃~120℃
进口压力:≤0.3 MPa (高于0.3 MPa时请申明)
密封形式:机械密封
水泵材质:氟塑料
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    • 商品名称: FSB型氟塑料耐腐蚀泵
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    流量:3.6~100m3/h<br> 扬程:15~55m<br> 转速:2900r/min<br> 功率:1.5~18.5KW<br> 进口直径:25~100mm<br> 适用温度:-20℃~120℃<br> 进口压力:≤0.3 MPa (高于0.3 MPa时请申明)<br> 密封形式:机械密封<br> 水泵材质:氟塑料

    产品描述

    FSB型氟塑料耐腐蚀泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上强耐腐蚀装备之一。

     

    FSB型氟塑料耐腐蚀泵

     

    概述

    本系列泵是一种单级单吸悬臂离心泵,其结构特点为:过流部件均为氟塑制作,泵件的内衬材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品种,可根据用户的需要任选。

    该品种泵主要适用于输送酸碱类或溶剂娄的清液介质。采用特殊密封后,也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20~100℃。

    结构说明  

    FSB型氟塑料耐腐蚀泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。

    1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。

    2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。

    3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。

    4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

    用途

    适用于化工、石油、制药、农药、染料、油漆、冶炼、造纸、 电镀、 食品、冶金、电镀、食品、酸洗等行业输送液体,杜绝跑、 冒、漏是建设文明工厂的理想设备。

    1、耐酸型:适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。

    2、耐碱型:适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂的混台物。

    3、耐杂质型:适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用CUHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵,或与本厂协商选型。

    4、防爆型:适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。

    5、选型工况表:难以选定型号时,请填写好选型工况表,电传或邮寄给本公司,以便协助选型。

    型号说明

    例:50FSB(L)-25

    50——泵入口直径为50mm

    FSB——过流部件材质为氟塑料

    L——直联式结构(无L为托架式结构)

    25——扬程为25m

  • 流量:3.6~100m3/h

    扬程:15~55m

    转速:2900r/min

    功率:1.5~18.5KW

    进口直径:25~100mm

    适用温度:-20℃~120℃

    进口压力:≤0.3 MPa (高于0.3 MPa时请申明)

    密封形式:机械密封

    水泵材质:氟塑料

  • 泵的拆卸

    1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

    2.松开泵体后盖的连接螺栓,用木柄轻击泵体脱开。

    3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

    4.松开机械密封动,不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉,取出靜坏。

    5.松开泵轴左右压盖螺钉,取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

    装配

    按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 

    安装及注意事项

    1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。

    2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源,后用手盘动联轴器,检査有无碰擦现象,转动轻松均勻则安装结束。

    3.塑料合金离心泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受,扬程高的泵在出口还应安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。

    4.所有接合处必须保持密封,以防漏气、液影响泵的工作性能。

    5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时,应立即停车检査原因,故障排除后才能工作。

    启动与停止

    1.往水泵内注足液体(引液)。

    2.检查支架油室的油位是否在规定范围内。

    3.检査电动机运转方向,调看泵的旋转标记。

    4.关闭出口阀门及压力表旋塞。

    5.启动电机,打开压力表旋塞,慢慢打开出口阀门,当压。

    6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。压力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

  • 一、氟塑料离心泵在运行工作时打不出液体原因及解决方案

    (1)泵腔液体不足(泵内气体没有排尽)。解决方法:重新加液体,泵腔内加满液体。

    (2)设备启动时泵运行转向是否正确。解决方法:检查配套电动机运转方向。

    (3)泵启动后转速低。解决方法:停车检查电机转速,更换相应转速电机功率。

    (4)进口端滤网堵塞。解决方法:检查滤网,除去杂物等。

    (5)吸上高度大于泵的实际吸上高度,吸液槽出现真空。解决方法:减低吸上高度,检查吸液槽压力。

    二、氟塑料离心泵排液后中断原因及解决方案

    (1)进口管道漏气。解决方法:检查进口管道连接处及填料密封是否漏气。

    (2)灌泵时进口端气体未排完。解决方法:要求重新灌泵。

    (3)进口端被异物堵住。解决方法:停泵处理异物。

    (4)进口处吸入大量气体。解决方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

    三、氟塑料离心泵振动原因及解决方案

    (1)泵轴线与电机轴线误差较大。解决方法:重新调整二者轴线位置。

    (2)吸上高度过大,产生汽蚀。解决方法:降低安装高度。

    (3)有机械摩擦现象。解决方法:检查何处磨损,进行检修。

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